防腐涂料报价多重优惠

发挥重防腐涂料的效果

重防腐涂料喷涂工艺通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，如风力发电机、海洋船舶部件等，这些产品对重防腐漆料、喷涂实施过程均有严格的要求，其特点为。

①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;

②重防腐喷涂层需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;

③涂层有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。

风电、海洋船舶部件的特殊使用环境、高额的维修成本、喷涂施工的特殊性，决定了喷涂质量的经济重要性，好的重防腐涂料和好的施工是保障防腐效果的根本。

防腐涂料底漆的作用

钢结构用防腐涂料做防腐是，一般是按配套作为防腐解决方案，我们所熟悉的环氧富锌配套体系，底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。该系列产品经国家部门认证，在附着力、耐酸、碱、盐等性能上提升数倍，防腐性能取得革命性的突破。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥***效果。为什么按配套进行施工，即使面漆质量也不可以不使用底漆，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于***终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

防腐涂料中间漆的作用

钢结构防腐过程中，喷涂完底漆后紧接着是中间漆，中间漆主要起阻隔作用，增加腐蚀介质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）到达底材的难度，因为油漆涂层作为防腐涂层，底漆并没有将金属完全的覆盖，经放大数倍后可发现涂层表面有无数的细小微孔，中间漆涂刷在底漆之上，可以有效的隔绝底材与介质发生反应，从而发生氧化反应，同时延长底漆的使用底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本达到很好延长禁受使用寿命。常用种类：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多，纳米涂料作为近年成熟新技术，其防腐效果非常显著，在附着力、耐酸碱性能等方面性能***。

   另外，中间层同样也起到增加附着力和填充的作用，起到很好的致密作用和隔绝作用。涂层整体的厚度主要依赖底漆和中间漆提供。典型的中间漆是云铁中间漆，有环氧云铁中间漆、醇酸云铁中间漆等。